疊螺污泥脫水機簡介
疊螺污泥脫水機屬于螺旋壓榨脫水機,可以減少沉淀池及污泥濃縮池,節(jié)約污水站建設成本。疊螺污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術代替了傳統(tǒng)濾篩過濾,自身更新濾餅過濾技術確保脫水機連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果,通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力,以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙,實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水,是一種新型的固液分離設備。
疊螺式污泥壓濾機的工作原理:1、濃縮:當螺旋推動軸轉動時,設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動,在重力作用下,水從相對移動的疊片間隙中濾出,實現(xiàn) kuai 速濃縮。
2、脫水:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內壓逐漸增強,在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗:螺旋軸的旋轉,推動游動環(huán)不斷轉動,設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程,從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。
疊螺式污泥脫水機構造原理
脫水機的主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。
固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時,也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。
污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。
疊螺式污泥脫水機工作流程
流程說明
1通過絮凝試驗,確定匹配的絮凝劑種類和投加比例
2通過污泥輸送泵,污泥被輸送到污泥輸送口
3污泥通過計量槽調整流量后被輸送到絮凝混合槽內,通過攪拌進行充分攪拌混合
4通過攪拌機充分攪拌形成較大礬花后,被送入疊螺主體內
5礬花在濃縮部進行重力濃縮,大量濾液從濃縮部的濾縫中排除。濃縮部的濾液含固量低,直接回流到原水池。
6濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進,在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高,可回流到絮凝混合槽再次脫水。
7脫水部的游動環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄,再通過調整位于排出口的背壓板而進一步加壓脫水,后排出泥餅。
疊螺式污泥脫水機產品特點
1節(jié)能+小型化設計
2少量沖洗水
3可處理含油污泥
4可處理各種各樣的污泥
5二次公害的抑制+容易檢修
6可連續(xù)自動運行
7多軸搭載
疊螺式污泥脫水機技術優(yōu)勢
設備不易堵塞 連續(xù)自動運行
節(jié)省運行費用 沒有二次污染
機體輕巧耐用 節(jié)省工程投資
提升除磷功能
疊螺式污泥脫水機運行流程
污泥池內的污泥通過污泥輸送汞,被輸至計量槽。污水池沒有回流管,多余的污泥通過回流管回流到污泥池。
污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內,通過攪拌機進行充分混合形成礬花,理想的鞏花的直徑在5㎜左右。
鞏花在濃縮部經過重力濃縮,大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出,濾液送回原水池或調節(jié)池。濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續(xù)向前推進,在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。
脫水后的泥餅從背壓板與疊螺主體形成的空隙排出。可以通過調節(jié)螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。 德州弘滿環(huán)保科技有限公司研發(fā)生產的疊螺式污泥脫水機屬于螺桿式壓榨脫水機,不需要沉淀池及污泥濃縮池,可節(jié)約污水站建設成本。疊螺式污泥脫水機巧妙運用自動更新濾餅過濾技術代替了傳統(tǒng)濾篩過濾,自身更新濾餅過濾技術確保脫水機連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果,通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力,以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙,實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水,是一種新型的固液分離設備。絮凝混合槽排污管只在清洗混合槽的時候才使用。
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